螺旋提升機是通過電機運行帶動主軸螺旋回轉(zhuǎn)運行，強制推動物料前移從而達(dá)到將物料從A點轉(zhuǎn)移到B點，其過程可完成一定水平距離和高度的物料轉(zhuǎn)移。

1、螺旋提升機的組成

螺旋提升機由儲料倉（可分為圓形和方形的儲料倉）、儲料倉支撐架、螺旋輸送主軸、外管、軸承套裝（包含調(diào)心軸承）、密封組件、上料傳動電機、料倉振動器等組成

2、螺旋提升機能夠適合輸送物料的范圍

螺旋提升機常應(yīng)用于粉末狀、小顆粒狀物料的輸送，例如：淀粉、面粉、食品添加劑、飼料、農(nóng)藥、獸藥、大豆、Pvc塑料顆粒和粉末、糧食、雜糧、化工粉末等，不適合輸送的物料為有一定粘性、易結(jié)塊、含水量較大的粉末類物料，對于一些不允許對外觀破壞的小顆粒物料也不是很適合使用。同時因為螺旋葉片帶動物料和螺旋管壁的摩擦而產(chǎn)生的熱量，也會讓一些物料的顏色產(chǎn)生變化，這些物料也是不適合螺旋提升機輸送的，如白糖如采用螺旋提升機進(jìn)行輸送，會變黃，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

3、螺旋提升機的工作原理：

旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行輸送，物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力可以使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉(zhuǎn)。

螺旋提升機輸送主軸上焊有螺旋葉片，葉片的形式根據(jù)輸送物料的不同可分為帶式面型、葉片面型、實體面型等型式。

螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，如果螺旋管較長，應(yīng)加中間吊掛軸承緩解壓力。

利用振動篩原理，物料在料斗內(nèi)振動然后下沉進(jìn)入料管，通過螺旋葉片的輸送，提升到包裝機料斗內(nèi)，再經(jīng)過料位控制系統(tǒng)自動控制，使包裝機料斗內(nèi)的料位穩(wěn)定，最后準(zhǔn)確包裝。

1、螺旋提升機組成形式和特點：

根據(jù)輸送形式，可分為水平式輸送、傾斜式輸送、垂直式輸送，水平疊加組合式、水平+傾斜式組合、水平+垂直式組合等組合形式，其具有整體設(shè)計合理、運行平穩(wěn)、保養(yǎng)維護簡單、橫截面積小、密封性能好、操作簡單方便、更換物料時清洗方便、揚塵小等特點，同時，理論上，經(jīng)過多種形式的組合，能夠滿足任意高度和水平距離及傾斜角度物料的輸送。進(jìn)一步來講，通過合理的組合和系統(tǒng)控制，可以實現(xiàn)多點進(jìn)料、多點出料、自動化多點補料等要求，可組合為自動化的自動供料系統(tǒng)

2、螺旋提升機主要的優(yōu)點：

結(jié)構(gòu)簡單，加工生產(chǎn)成本較低；

運行平穩(wěn)、故障率低、運行噪音小、工作穩(wěn)定可靠

清洗和換料簡單、快捷，通過電機反正即可快速清理螺旋管內(nèi)的殘料

可根據(jù)用戶配套設(shè)備的尺寸進(jìn)行各種個性化定制，定制周期短。

輸送過程為全密封輸送，揚塵小，符合環(huán)保要求。

3、螺旋提升機的缺點：

單位能耗較大，物料在輸送過程中容易有磨損，久而久之螺旋葉片和料槽也會遭到嚴(yán)重磨損。